很巧,刚好我最近在尝试转型的供应链领域,偏向工厂管理。
看到帖子里提到了 MES 和 APS 。尝试用我最近学到的一些知识做一些补充。
首先从管理学的发展历史来看,管理学是由制造业起家的。简单地说,现代制造业是英国起来的,然后由美国发扬光大,接着由日本进行深耕细作,到现在转移到中国。
制造业的历史就是管理学的发展史。组织信息化只是一种管理手段,它并不是一项可以脱离组织管理来谈论的技术。
现实中的生产所蕴含的变异性,哪怕是超算也解决不了。这是一个管理问题,不是技术问题。
一个简单的排程问题就可以验证的出来,这个观点是否具备牢靠的数学基础或者物理基础。
打个比方,尝试对 100 个 SKU ,在持有 100 台加工中心的工厂里进行有限的加工顺序排程。
结论是排不出最优解。
同时还没有考虑到各种加工过程中的变异性。即便抛开人为因素,加工中各种随机因素也不受人控制。让排产问题更是难上加难。
所以即便是 MES 或者 APS ,也只是解决了信息传递如何更快速的问题,让信息流动更加通畅。
这些现代化技术并不能解决实践生产过程中的管理问题。需要进行专门的生产管理方面的学习,才可以将信息技术运用到真实的生产环境当中。
再加上现在制造业里面有大量的历史遗留问题存在,很多现代化的软件是在解决第三类错误问题。也就是在用正确的方法解决错误的问题,比如 MRP 的排程计算问题。即便是现在用了 APS ,也只是升级了一些算法,有限产能问题并没有通过技术手段进行解决。
因为这种方式在管理上本身就是错误的,哪怕用了再先进的科技手段,也没有办法将一个错误的问题正确的解决掉。
就目前的 AI 来看,我可以断言,解决不了生产实践过程中的变异性问题。哪怕训练得再好,在需要运用到直觉的地方,依然没有办法媲美人类。
生产运作管理是一门很复杂的科学,既有偏向数学的计算,又有偏向管理的艺术,两者相结合才能将生产运营推向更高的层次。这门学问没办法用简单的经验来解决,也没有办法用单纯的技术来解决。
关键是制造业目前来看并不受宠,很难有大量的人才会来涌入。属于要吃苦的行业。发展的速度非常慢。我看的教材还是 20 年前的教材,但当时提出的理论到现在依然没有被推翻。经历过时间的验证,越来越牢靠了。
制造业也跟现在的 AI 一样,从曾经的 MRP 到 MRP II ,又到 ERP ,又到丰田的 JIT ,又到了精益生产、六西格玛、精益六西格玛,然后到现在的 APS ,都是这样一套一套的。
铁打的人类,流水的行业。
